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钼板电极使用时的注意事项和受损原因

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钼板电极使用时的注意事项和受损原因

发布日期:2018-08-10 作者: 点击:

钼电极作为最佳的电极,被应用于全电熔窑炉中的已有30多年的历史,钼电极按形状规格的不同主要分为板状钼电极与棒状钼电极。作为导电材料,板状钼电极比棒状钼电极导电面积大,加热较为均匀,一般不会产生太强烈的对流,对电极的侵蚀小于棒状钼电极。

钼板厂家.jpg

钼板厂家在使用板状钼电极时应该注意以下几点:

1)板状钼电极必须采用冷装方式。

2)为防止板状钼电极在烤窑过程中被氧化,要用玻璃纤维布将电极包裹起来。

3)供料道内要采取电极保护,确保短时间内将玻璃液引入,将电极全部浸没,保护板状钼电极不被氧化。

4)板状钼电极的安装结构一定要牢靠,防止电极板脱落,注意与池底的平行且在玻璃液中要保持良好的导电状态。


在玻璃窑炉中,板状钼电极的性能和使用效率要优于棒状钼电极。但是由于技术限制,以往板状钼电极的连接方式较为简单,通常是在钼板中心打孔,引电极为螺旋状,用螺母将钼板与银电极固定旋紧固定。但是这种安装方式会加大电极和引电极之间的电阻,且在使用一段时间后容易松动,造成一系列损坏,严重的话电极将无法处理和更换。在电极的冷却方式上多采用水直冷式,水套易漏水,且使用寿命不长。


板状钼电极在安装及使用时受损原因探讨:

1.锻造引电棒锻压比不够,晶粒在钼棒截面上内、外不均匀。在熔融态玻璃液中,钼晶粒不断长大致使晶间表面积减小,钼棒强度降低。而钼板因在自身重力的作用下,使得钼引电棒断裂,钼合金板沉入池底。

2.钼板机械加工粗糙,在安装时钼螺栓与钼螺母旋紧过于用力,造成螺纹根部受损。

3.电极在冷装的时候,为了防止氧化水玻璃(硅酸钠Na2SiO3),忽略了其对金属Mo在高温下的腐蚀作用。

4.电极的安装位置与池砖过近,造成池砖侵蚀。在电化学作用下,玻璃液各种成分、锆刚玉、钼共同产生黑褐色脏料,污染玻璃液。


由此可知,要延长电极的使用寿命和提高其使用效率,要提高电极材料的性能。通过粉末冶金制备La2O3-Mo电极板,其再结晶温度在1200℃以上,且具有更好的力学性能。另外,钼引电极和钼螺钉要采用真空熔炼法制备,相较于粉末冶金法制备的钼电极,其具有更高的耐高温强度和耐硅酸盐、硅酸铝溶液冲刷的性能。


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